今年，寶鈦集團寬厚板公司深入推進“四支隊伍”建設，緊緊圍繞生產經營目標任務，建立健全“郭文生勞模和工匠創(chuàng)新工作室”和“劉世偉勞模和工匠創(chuàng)新工作室”。兩個工作室以技術攻關為抓手，以人才培養(yǎng)為目標，以成果運用為導向，持續(xù)提升團隊技能水平、培養(yǎng)高質量技能人才，在人才培養(yǎng)、技術創(chuàng)新、項目攻關等方面有效發(fā)揮著示范引領作用。

寶鈦集團“郭文生勞模和工匠創(chuàng)新工作室”由全國勞動模范、三秦工匠郭文生領銜，現(xiàn)有成員14名，其中寶鈦工匠3人、高級技師6人、技師2人、高級工程師1人、工程師2人?！皠⑹纻谀：凸そ硠?chuàng)新工作室”以寶鈦工匠劉世偉為領銜人，現(xiàn)有核心成員10名，其中寶鈦工匠1人、技能標兵1人、技術能手1人、高級技師2人、技師1人。兩個工作室緊貼生產中的重難點，組織成立攻關小組，開展技術攻關、技術革新，在實踐中持續(xù)破解技術難題。

“郭文生勞模和工匠創(chuàng)新工作室”致力于新產品研發(fā)和工藝優(yōu)化工作，在實踐中不斷尋求創(chuàng)新思維與方法，將攻克具有挑戰(zhàn)性的產品與解決技術難題作為核心研究對象，總結出了一系列高效的技術操作方法，如搶溫快軋、靈活開關除鱗水、高溫矯直、包覆疊軋軋制方法等,并將這些方法推廣應用到實際生產中?！肮纳鷦谀：凸そ硠?chuàng)新工作室”聯(lián)合“工程師+創(chuàng)客室”現(xiàn)場技術團隊，通過分析交流、反復試驗，開發(fā)新工藝，解決了許多重大技術難題，順利完成了《Ti80鈦合金厚板研制》和《全海深載人潛水器鈦合金載人球殼研制》項目用板材制備，開展了《寬幅鈦合金板材研制》《鈦合金耐壓艙研制》等項目的軋制工作，并成功生產出集團目前規(guī)格最大、單重最大的Ti80板材。

“劉世偉勞模和工匠創(chuàng)新工作室”根據技術改造項目具體需求，組織電氣領域的專業(yè)人員進行多次現(xiàn)場實地調研,并與相關企業(yè)、院校、設備制造商進行深入探討，通過不斷的對比、調整和優(yōu)化制定切實可行的改造升級方案。目前，軋機主電機、軋機壓下自動化、能源采集以及固熔爐等設備改造項目的實施計劃已經明確，完成了招標程序，所有技術改造和固定資產投資項目均按既定計劃穩(wěn)步推進。特別是固熔爐項目的投入運行，使寬厚板公司進一步擴展了產品種類、優(yōu)化了產品結構，并加速了鎳及鎳基合金這一“新主業(yè)”的發(fā)展。此外，工作室成員積極主動開展技術創(chuàng)新和“小改小革”，成功完成了3.3m軋機壓力傳感器控制系統(tǒng)調試、九輥及十一輥矯直機同步性改造、十一輥矯直機主機聯(lián)動改造、5#天然氣爐均溫性改造、軋機下軋輥除磷水除磷效果提升等工作，設備維護成本、可開動率及板材軋制質量有效提升。

兩個工作室在攻堅克難、助推生產發(fā)展的同時，堅持“以老帶新、以新促老”的理念，以寶鈦工匠、技能標兵、技術能手為核心，結對29對師徒，持續(xù)深化技能人才培育工作。其中培養(yǎng)的2名操作手已經能夠獨立操作;同時持續(xù)開展各崗位人員專業(yè)技能培訓，針對性開展鈦及鈦合金、鎳及鎳合金基礎知識及工藝流程培訓、工藝標準與設備能力培訓、西門子PLC及G120變頻器、觸摸屏的調試及程序編寫培訓等專業(yè)技術培訓10余次，累計130余人次參與培訓，職工專業(yè)素質和創(chuàng)新能力不斷提升。

未來，寶鈦集團寬厚板公司將繼續(xù)以兩個工作室為引領，持續(xù)推進“四支隊伍”建設，力爭建成一支團隊水平高、人才技能優(yōu)的高素質人才隊伍，為寶鈦集團高質量發(fā)展提供人才支撐。（溫朝銘）

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